Kalite Aşınmaya Dayanıklı Seramik Boru & Alümina Seramik Boru Üretici

Seramik yerleştirme hakkında Şirketimizde yerleştirilen aşınmaya dayanıklı seramikler bir güvercin kuyruğu oluklu yapıya sahip ve güçlü yapıştırıcılarla sabitlenir.Tavır kuyruğu oluk yönünde boşluklar boyunca seramik parçaların mükemmel bağlantı elde edebilirsiniz.   Bu ürünün geliştirilmesinden bu yana şu ana kadar hiçbir seramik dökülme meydana gelmemiştir.Bireysel seramik parçalar hasar görse bile, döngünün genel dinamik dengesini etkilemez.   Ağır aşınma sorunu nasıl çözülebilir?Şirketimizin ürettiği aşınmaya dayanıklı seramikler şu anda aşınmaya en dayanıklı endüstriyel malzemelerden biridir.Bilimsel ve teknolojik ilerleme için üçüncü ödülü kazanan ve mükemmel aşınma direnci olan yeni araştırma sonuçlarını benimsiyorlarTemel olarak üç ana faktörü kontrol etmektir: hammadde seçimi, toz hazırlama ve sinterleme;1Hammaddeler yüksek saflıkta alfa alümina fazı ve kristal büyüme inhibitörleridir.2Toz nispeten gelişmiş bir toz hazırlama işlemini benimser ve üretilen granüle toz eşit şekilde dağıtılır ve iyi akışkanlığa sahiptir;3. Sıkı sinterleme işlemi ve hassas sıcaklık kontrolü. Bu teknoloji, kristallerin büyümesini etkili bir şekilde engelleyebilir ve iç gözeneklerin oluşumunu azaltabilir,Böylece çok yoğun bir sinter oluşur.. Kullanıma dayanıklı seramiklerin eklenmesinin döngünün genel performansına etkisiTüm porselen bloğunun ağırlığı yaklaşık 58 kg. Metal malzeme işlenmesi nedeniyle döngücünün metal gövdesinin ağırlığı azaltılması hariç,Üretim tamamlandıktan sonra, tüm döngünün ağırlığı orijinal döngü ile karşılaştırıldığında yaklaşık 5Kg artacak.; Orijinal fanın şekli esasında aşınmaya dayanıklı seramiklerin yerleştirilmesinden sonra hasar görmediğinden,aşınmaya dayanıklı seramiklerin yerleştirilmesinden sonra fanın akış hızı üzerindeki etkisi önemsiz.   Seramiklerin yüksek sıcaklıklarda soyulması sorununu nasıl çözebiliriz?Ventilatör rotoru uzun süre 200 ° C yüksek sıcaklıkta çalışır. Çoğu aşınma karşıtı üreticiler geleneksel epoksi reçine bazlı organik yapıştırıcılar kullanır.Bu tür viskoz esas olarak organik bileşenlerden oluşur., yüksek sıcaklıklara dayanıklı değildir ve yaşlanmaya eğilimlidir. Uzun süreli çalışma gereksinimlerini karşılayamaz.Çok yüksek sıcaklıkta uzun süre çalıştırıldığında, yapıştırıcı kolayca yaşlanır, kırılır ve ezilir.   Şirketimiz, çift sabitleme için yapıştırıcı ve dovetail yuvaları kullanır. Kullanılan yüksek sıcaklığa dayanıklı inorganik yapıştırıcı, çelik ve seramik için mükemmel yapıştırıcılığa, işlenebilirliğe ve thixotropy'ye sahiptir;Oda sıcaklığında sertleştirilebilir.Bu yöntem olgun ve güvenilirdir. -50°C~500°C çalışma sıcaklığında, bu yöntemin en iyi şekilde kullanılabilmesi için,kaplama uzun süre kullanıldıktan sonra yaşlanmayacak veya düşmeyecek..   titreşim ve nakliye nedeniyle fan düşme sorununu nasıl çözebiliriz?Ventilatör sürücü, çalışma sırasında güçlü titreşimlere maruz kalır, bu da yapıştırıcının sadece güçlü kesme dayanıklılığına sahip olmamasını değil, aynı zamanda güçlü deprem direncine sahip olmasını gerektirir.Aksi takdirde seramik levhalar titreşim altında soyulacaktır.Kullandığımız yapıştırıcı yüksek kesme dayanıklılığına sahiptir (2.5MPa), bu da seramikleri güçlü titreşimler altında düşmekten büyük ölçüde koruyabilir.   Başlatma veya kapatma sırasında seramiklere ani ısınma ve soğutmanın etkisini nasıl çözebiliriz?Birim çalıştırıldığında veya kapatıldığında, ani ısı ve soğuma ile karşılaşacaktır.Organik yapıştırıcı kırılgan.Bu sorunu çözmek için,Şirketimiz organik olmayan yapıştırıcıyı özel olarak geliştirdi, böylece termal genişleme katsayısı çelik ve seramik arasında (9×10-6m/m)Aynı zamanda, the microfiber structure of the adhesive can be well adjusted due to The extrusion of ceramics caused by the inconsistent thermal expansion of ceramics and steel greatly ensures that the ceramics will not fall off during long-term operation in various harsh environments.   Keramik boşluk sorununu nasıl çözeceğiz?Keramik boşluğun 1 mm'den fazla olmamasını sağlamak için gelişmiş bir teknoloji kullanıyoruz.Kullanmak için dislokasyon yapıştırma yöntemi kullanıyoruz giyim dayanıklı seramikRüzgar yönü boyunca seramik boşlukların erozyonunu önleyebilir ve küçük boşluk dokulamasını sağlayabilir.

Proje Genel GörünümüYangtze Nehri'nin önemli bir ihracat odaklı limanı ve ulusal birinci sınıf bir su limanı olarak, limanın yıllık ortalama kargo kapasitesi 16 milyon tona ulaşmaktadır.Etrafındaki bölgelerde toplu ve market malzemelerini aktarmak ve taşımak için önemli bir kamu lojistik platformu..   Şu anda liman, esas olarak cevher ve cevher tozu yüklenir ve boşaltılır.Hopper ve paraşüt gibi ekipmanlar ciddi şekilde yıpranmışÇoğu orijinal aşınmaya dayanıklı çelik plaka birkaç aylık kullanımdan sonra aşınır, bu da ekipman kabuğunun sızmasına neden olur ve sık sık onarım gerektirir.Bu, bakım yükünü arttırır ve ekipmanların normal çalışmasını ve saha içi üretim güvenliğini ciddi şekilde etkiler..   Projeye özel durumun analiziParaşüt ciddi bir şekilde yıpranmış ve birçok kez onarılmıştır. Tekrar onarmak mümkün değildir. Aşağıdaki sorunlar vardır:1Çoğu paraşütün küçük boşlukları vardır ve tamir edilmesi çok zordur.2Ekipmanın aşınması ve sızıntıları nedeniyle, site üzerinde toz ve malzeme birikimi çok ciddi, bu da kirlilik kontrol standartlarına ulaşmaya elverişli değildir;3Bazı ekipmanların tasarımı mantıksız ve malzeme birikimi ve tıkanıklığı ciddi.ekipmanların normal çalışmasını ciddi şekilde etkileyen ve operatörleri mutsuz eden.4Yukarıdaki duruma dayanarak,İşe yaramaz şelalelerin ve boruların tasarımını optimize etmek ve onları yeryüzündeki mevcut durumu tamamen tersine çevirmek için daha aşınmaya dayanıklı aşınmaya dayanıklı malzemelerle değiştirmek acildir..   Profesyonel ekipman anti aşınma çözümlerinin kapsamlı bir hizmet sağlayıcısı olarak, şirketimiz toplu terminal ekipmanlarının anti aşınması konusunda zengin deneyim biriktirmiştir.Port'un boşaltma çuvalının ve boşaltma şeritinin optimize edilmesine ve aşınmasına karşı dönüşümüne katılmaktan onur duyuyoruz.Dikkatli bir şekilde tasarlayacağız ve ağır sorumluluktan sorumlu olacağız ve güvenli ve medeni bir liman üretimine katkıda bulunacağız.   ÇözümBüyük yıllık çıkış, ağır malzeme oranı ve güçlü aşınma gücü olan belirli bir liman malzeme taşıma sisteminin özelliklerine göre,ve şirketimizin diğer benzer çalışma koşullarındaki deneyimine dayanarak, kurulması önerilirZTA'sı olan seramik + kauçuk +Çekim alanındaki temel aşınmaya dayanıklı malzeme olarak.ZTA seramik + çelik plakaKompozit kaplama plağı   Çarpışma yüzeyi ZTA seramik + kauçuk + çelik plaka seramik kauçuk kompozit astar plakalarını benimsiyor1Seramik-kabuk kompozit astar plakaları, ZTA-sertleştirilmiş seramik, kauçuk ve çelik plaka entegre vulkanizasyon süreci ile üretilir.2. kaplama plakanın dış boyutları tasarım çizimlerinin gereksinimlerine göre sıkı bir şekilde yapılır.döküm deliklerinin merkez mesafe sapması ulusal standart içinde kontrol edilirÇubuk deliklerinin boyutu, her iki taraf tarafından da onaylanan gereksinimleri karşılamak için sıkı bir şekilde kontrol edilir.Döşeme ve boşaltma borusu arasındaki bağlantının pürüzsüz ve iyi mühürlenmiş olmasını sağlamak için vida deliklerinin konumu, her iki taraf tarafından onaylanan çizimlere göre yapılmalıdır..3Seramik kauçuk kompozit kaplamalar için kullanılan bağlayıcıların özellikleri şunlardır: Bolt M16 Sınıf 8.8 Düğme M16 Sınıf 8 Düz yıkayıcı 16 200HV gevşeme karşı bir yastık ekleyin4Döşeme plakanın arkası, kemerli güçlendirme ve kaynak yöntemini benimser. Döşeme plaka ve vidaların bir bütün olarak kaynaklanması ve gönderilmesi gerekir.5Seramik kauçuk kompozit astarın dış yüzeyi fabrikadan çıkmadan önce pas karşıtı işlenmiş, mavi-kırmızı pas karşıtı boya ile boyanmıştır.ve sabitlenmiş ve ahşap bir paletle paketlenmiş.     Ön çarpma olmayan parça bir seramik astar plaka benimsiyor1Sermet kaplama plakaları, ZTA seramik ve çelik plaka kombinasyon işlemini kullanarak yapılır.2) Tahtanın genel boyutları tasarım çizimlerinin gereksinimlerine sıkı bir şekilde uygulanır; tahta üzerindeki her bir vida deliğinin konumlandırılması doğrudur,döküm deliklerinin merkez mesafe sapması ulusal standart içinde kontrol edilir, ve bult deliklerinin boyutu, her iki taraf tarafından da onaylanan gereksinimleri karşılamak için sıkı bir şekilde kontrol edilir.Döşeme deliklerinin konumu, iki tarafın da onayladığı çizimlere göre yapılır, böylece kaplama ve boşaltma borusu arasındaki bağlantı pürüzsüz ve iyi mühürlenir..3) Kullanıma dayanıklı seramik kaplama plakaları için kullanılan bağlayıcıların özellikleri şunlardır: Bolt M16 Sınıf 8.8 Düğme M16 Sınıf 8Düz yıkama makinesi 16 200HV, gevşeme karşı yıkama makinesi eklenmiştir4) Döşeme levhasının arkası, kemerli güçlendirme ve kaynak yöntemini benimser ve döşeme levhası ve vidalar kaynaktan sonra tek parça olarak gönderilmelidir.5) Kullanıma dayanıklı seramik astar tahtasının dış yüzeyi fabrikadan çıkmadan önce pas karşıtı işlenmiş, iki katma mavi-kırmızı pas karşıtı boya ile boyanmıştır.ve sabitlenmiş ve ahşap bir paletle paketlenmiş.   Beklenen dönüşüm etkileri 1Üretim kapasitesini %5'ten fazla artırmak: Ekipmanın aşınmasından kaynaklanan duraklama ve bakım süresini azaltmak,ve üretim kapasitesinin % 5'ten fazla artırabileceğini ihtiyatlı bir şekilde tahmin ediyorlar.. 2Bloklama fenomenini azaltmak: Gelişmiş DEM optimizasyon tasarımı ve yönlendirilmiş boşaltma tasarımı sayesinde, malzeme akışı ve boru duvarı arasındaki çarpma açısı azaltılır,Ve ıslak ve yapışkan malzemelerin tıkanma olasılığı azalır.Şirketin işlem teknolojisi ile üretilen ZTA seramikleri, malzeme tıkanma fenomenini azaltabilir; 3. Hizmet ömrünü 2 yıldan fazla uzatmak: Yapısal tasarım optimizasyonu yoluyla, astar plaka üzerindeki malzemenin doğrudan etki aşınması en aza indirilir.ZTA yüksek aşınmaya dayanıklı seramik kullanımı, şeritin kullanım ömrünü 2 yıldan fazla uzatabilir; 4. toz problemini çözmek: zemin tozunu azaltmak ve malzeme taşıma atölyesinin zemin temizlik çalışmalarını azaltmak; 5İş gürültüsünü azaltmak: Transfer istasyonundaki dökme tüpünün ürettiği gürültüyü azaltarak malzeme akışının yörüngesini ve hızını kontrol edin.